Заявка
на обратный звонок
Нажимая на кнопку, Вы даете согласие на обработку своих персональных данных
Пн-Пт — С 9:00 до 18:00
Сб-Вс — Выходной
Сб-Вс — Выходной
Производство силикатного кирпича
Заводы силикатного кирпича от Феникс Пром: инновационные технологии, индивидуальные решения и продукция самого высокого качества
Мы разрабатываем и производим инновационные технологические линии для производства силикатного кирпича. Наши решения подразумевают полное оснащение силикатных заводов и охватывают все участки производственного процесса. Мы всегда стремимся подобрать идеальное сочетание оборудования и отдельных линий, ведь только так можно обеспечить наивысшее качество производимой продукции. Узнайте больше о технологических линиях и комплексных решениях для производства силикатного кирпича от Феникс Пром.
1
Массоподготовка
Сырье для производства силикатного кирпича хранится в отдельных бункерах. При помощи системы подачи и дозирования сырье подается в установку предварительного смешивания. Здесь в еще сухую массу добавляется вода.
Подробнее → 2
Реактор
Готовая смесь загружается в реакторы конвейерами и ковшовыми элеваторами, где известь направленно реагирует с водой и становится гидроксидом кальция.
Подробнее → 3
Двухвальный смеситель
Двухвальный смеситель (или установка дополнительного смешивания) находится между реактором и прессом. Он оснащен автоматическим дозатором воды, обеспечивающим оптимальную влажность смеси перед прессованием.
Подробнее → 4
Гидравлический пресс
Основной составляющей наших силикатных заводов являются прессы серии WKP. Их конструкция и электронное управление соответствуют самым высоким стандартам. На прессах серии WKP возможно производство полнотелого, пустотелого, цветного силикатного кирпича и кирпича с захватами. Прессы WKP гарантируют отличную геометрию и равномерную прочность кирпича.
Подробнее → 5
Автоклавирование
Кирпич-сырец перемещается на запарочных вагонетках в автоклав, где он набирает прочность. Процесс автоклавирования происходит при температуре около 200 C и давлении водяного пара 16 бар. Длительность автоклавирования зависит от плотности и размеров кирпича и обычно составляет около восьми часов.
Подробнее → 6
Оборот запарочных вагонеток
Пустые запарочные вагонетки подаются посредством электропередаточного моста для пустых вагонеток к участку прессования. Другой электропередаточный мост перемещает кирпич-сырец от пресса к автоклавам. После автоклавирования вагонетки с отвердевшим кирпичом принимает третий электропередаточный мост и транспортирует их на участок упаковки. Пустые запарочные вагонетки перемещаются к участку прессования посредством первого передаточного моста.
Подробнее → 7
Очистка запарочных вагонеток
Установка очищает запарочные вагонетки от налипшей массы и, как следствие, гарантирует отсутствие царапин и более серьёзных повреждений кирпича.
Подробнее → 8
Участок упаковки
Самый популярный метод упаковки: сочетание горизонтальной и вертикальной обвязки штабелей кирпича и упаковки в пленку.
Подробнее → Производство и применение силикатного кирпича на крупных строительных объектах
Наши заводы по производству силикатного кирпича включают в себя вышепредставленные участки. Мы также проектируем и производим специальное оборудование, как например смесительные установки для производства цветного кирпича.
Остались вопросы? Наши эксперты будут рады ответить на них.
Остались вопросы? Наши эксперты будут рады ответить на них.